福州江阴港城经济区近日迎来了一项重大里程碑事件——中景石化烷烃一体化生产基地正式宣告投产。这座基地凭借上半年投产的全球最大规模装置，即第三套年产100万吨丙烯和第四套年产150万吨高性能聚丙烯装置，成功实现了年产280万吨丙烯和380万吨聚丙烯的生产能力，将丙烯和聚丙烯的单体工厂产量推向了世界第一的宝座。
该项目的总投资高达300亿元人民币，预计年产值将达到600亿元，并进一步拉动上下游产业链产值超过500亿元。所生产的丙烯被誉为现代有机合成工业的基石，广泛应用于聚丙烯、丙烯酸、环氧丙烷、丁辛醇等领域；而聚丙烯则以其“绿色塑料、百折胶”的美誉，在改性塑料、医疗用品、工程塑料、熔喷布、汽车配件、无纺布、包装材料和建筑材料等多个领域发挥着重要作用。
从2012年初破土动工，到如今成为全球行业领导者，这家福建民营企业用了整整13年的时间，书写了一段勇于探索、敢为人先的传奇故事。中景石化不仅是全球最大的双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生产企业，还在全国范围内建立了五个软包装生产基地，引进了18条世界顶尖水平的BOPP生产线，被誉为“世界膜王”。
为了进一步提升竞争力，中景石化斥巨资进军上游重化工业，整合了当今世界最先进的化工技术和装备，成功构建了从原料到终端产品的完整产业链。这一烷烃一体化生产基地是全球唯一贯通全链条的生产基地，集丙烷码头、存储、脱氢、聚丙烯生产于一体，展现了高端石化产业的自主创新能力。
该项目不仅是一座现代化的工厂，更是中国高端石化产业自主创新的闪亮名片。通过集结英国庄信万丰、美国鲁姆斯、UOP、荷兰利安德巴塞尔等国际顶尖技术力量，并与中石化等国内十多家龙头企业协同创新，项目突破了多项技术瓶颈，创造了10项全球首台套设备和8项全国首台套设备的行业纪录，实现了从工程设计到智能制造的全程国产化。
“这是一次从‘不可能’到‘一定能’的壮丽跨越。”参与这一项目的合作方纷纷表示。作为全球最大聚丙烯装置的设计方，上海河图董事长张韩赞叹道：“这个项目不仅创造了全球最大产能与最小占地的双重纪录，更在全球聚丙烯产业中‘种’出了一片‘高产田’。”
园区通过优化产业链布局、实现装置规模化、原料互供和能源循环利用，将能源利用率提高了40%，碳排放降低了30%。同时，园区充分利用了16万吨副产品氢气，计划陆续投建顺酐、BDO、丁辛醇、丙烯酸、丙烯酸酯、高性能吸水树脂（SAP）、合成氨等产业链集群，进一步降低装置能耗，并解决氢气去向、蒸汽供应和反应热能利用等问题。
中景石化还将利用丙烷脱氢制丙烯过程中产生的大量副产品氢气，生产化工新材料BDO（1,4-丁二醇），该材料可用于生产锂电池、高端面料氨纶和全降解塑料等。这一总投资180亿元的项目，预计年产值将超过600亿元，计划三年内全部建成投产，每年可为产业链降低成本约25亿元。
