2026 ATC上海国际汽车技术及零部件展览会暨中国制动年会近日在上海新国际博览中心拉开帷幕。作为汽车行业的重要盛会，本届展会吸引了960余家企业参展，涵盖整车制造商、制动系统供应商及零部件企业，超过6万名专业观众到场交流。会议期间，制动安全、颗粒物排放控制、零部件低碳化等议题成为焦点，相关法规变化也引发广泛讨论。
南京辉锐光电科技有限公司在展会上重点展示了高速激光熔覆技术及其在刹车盘领域的应用。该公司技术人员在制动排放与刹车盘技术专题分论坛上介绍，其解决方案通过激光熔覆工艺在刹车盘摩擦面制备耐磨防腐涂层，涂层与基体形成冶金结合，显著提升表面性能。该技术采用不锈钢与TiC复合材料，主要面向新能源汽车及部分燃油车型的刹车盘强化需求。
针对生产环节，辉锐展示的自动化产线整合了自动上下料、激光加工、在线检测及送粉等工序，可适配不同规格的乘用车及商用车刹车盘。公司表示，该产线能与现有生产流程无缝衔接，减少人工干预的同时确保加工一致性。据现场披露的数据，其熔覆工艺粉末利用率超90%，磨削加工量控制在0.15毫米以内，处理后的刹车盘寿命可达传统铸铁产品的3倍以上。不过，具体性能仍受材料配方、生产工艺及使用条件等因素影响。
在核心部件方面，辉锐展出了自主研发的多筒送粉器、智能监测激光头及高精度熔覆喷嘴。其中，送粉器负责精准控制粉末输送，激光头与喷嘴则承担加工及实时监测任务。公司强调，这些部件的研发旨在保障设备稳定运行并降低后期维护成本。公开资料显示，辉锐作为国家级专精特新“小巨人”企业，业务覆盖激光增材制造、表面强化设备及自动化产线领域。
随着汽车非尾气排放标准日益严格，刹车盘颗粒物控制已成为行业研发重点。辉锐的激光熔覆技术通过优化材料与工艺，为制动系统低碳化提供了新思路。其自动化产线及核心部件的展示，也反映出国内企业在高端制造领域的创新实力。
